BS EN 1634 Pionowy piec przeciwpożarowy
Normy testowe:
Pionowy piec testowy ma zastosowanie w czterech branżach: materiałów budowlanych, ochrony przeciwpożarowej, transportu kolejowego i żeglugi.
Pionowy piec testowy spełnia następujące normy badawcze:
UL 10C-2009
EN1363-1-2012: Badanie odporności ogniowej – Część 1: Wymagania ogólne
EN1364-1 / 3: Test odporności ogniowej nienośnych elementów ściany - część: ściana / ściana osłonowa
BS476-21-1987
ASTM E119-11
BS EN 1634
ISO834-1/8
GBT 9978.1-2008: Metody badań odporności ogniowej elementów budowlanych Część 1: Wymagania ogólne
GB / T 26784-2011: Test odporności ogniowej elementów budowlanych Alternatywne i dodatkowe procedury testowe
Krzywa ogrzewania pożarowego węglowodorów (HC)
Powłoka pieca:
Materiał płaszcza pieca i płyty stalowej pieca jest wybierany ze stali Q235, która jest zgodna z wymaganiami „Instrukcji projektowania pieca przemysłowego”.
Schemat obróbki antykorozyjnej:
część dotykowa o wysokiej temperaturze:
- Komin wysokotemperaturowy: Wykładzina ogniotrwała；
- Wentylator wyciągowy: stal nierdzewna: 304；
Konstrukcja stalowa pieca: powłoka powierzchniowa, farba trójodporna, farba wysokotemperaturowa powierzchni；
Kanał powietrza gazowego: powłoka antykorozyjna powierzchni;
Platforma robocza: Q235 Powlekanie powierzchni rur okrągłych, paneli i stali konstrukcyjnej；
- Płyta stalowa korpusu pieca: Q235, ≥3mm；
- Objętość pieca: stal lub rura kwadratowa typu Q235 H
- Rama paleniska: Q235, spawanie kanałowe i spawanie grupowe dwuteowe;
- Poprzeczka ściany pieca: Q235, rura kwadratowa / rura prostokątna / stal kanałowa；
Materiał ogniotrwały pieca:
Porównanie bawełny ogniotrwałej i cegły ogniotrwałej
Bawełna ogniotrwała: zalety - dobra izolacja termiczna;lekki materiał;niska absorpcja ciepła i niskie zużycie energii;długa żywotność;oszczędzanie energii.
Wady – koszt nieco wyższy niż cegieł, nieco gorszy w estetyce.
Cegła ogniotrwała: zalety-dobry wygląd;koszt jest nieco niższy niż bawełna.
Wady - kruche i pękające;absorpcja ciepła i zużycie energii są nieco większe;ciężki materiał (powodujący całkowitą wagę korpusu pieca).
Bawełna ogniotrwała:
Całkowita grubość ogniotrwałego korpusu pieca wynosi ≥300mm.
Wszystkie moduły włókniste wyłożenia pieca są mocowane na stalowej płycie poszycia, dzięki czemu stanowi solidną całość, zapewniając całkowitą szczelność korpusu pieca, co może skrócić czas nagrzewania i zaoszczędzić energię o 10-30% w porównaniu z piecem wykonanym z materiałów ogniotrwałych cegła Wymagania są zmniejszone.
Wszystkie metody produkcji, konstrukcji i montażu to: moduły całowłóknowe, o grubości nie mniejszej niż 300mm, z wykorzystaniem włókien zawierających cyrkon i gęstości nasypowej 100kg/m3, co może zapewnić, że nie będzie się kurczyć, pudru lub odpada w temperaturach długotrwałego użytkowania.
Skład, specyfikacje i wskaźniki wydajności materiałów ogniotrwałych w każdej części pieca są równe lub lepsze niż dane w wykazie:
| Włókno ogniotrwałe z krzemianu glinu |
| Skład chemiczny: |
Al2O3:52～57%, Na2O+K2O＜0,2%,
Al2O3+ SiO2＞99%, Fe2O3＜0,2%
|
| Temperatura robocza: |
1250℃ |
| Gęstość nasypowa (kg/m3): |
220615 |
| Szybkość zmiany linii (%): |
＜4% (1300℃×24h) |
| Przewodność cieplna (W/m·K): |
400 ℃: 0,09, 1000 ℃: 0,23 |
| Cegła ogniotrwała mulitowa |
| Skład chemiczny: |
Al2O3: 45 ~ 47%, SiO2: 51 ~ 53%, Fe2O3 ~ 0,8% |
| Temperatura robocza: |
1570 ℃ (maks. 1770 ℃) |
| Gęstość nasypowa (kg/m3): |
2600615 |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej: |
3,47 × 10 ^ -6 (20-1000 ℃ 0 |
Jak się mają?ochrona przeciwpożarowaprzetestowane produkty?
Wiele testów ogniowych przeprowadzanych jest przez oficjalne laboratoria w celu certyfikacji produktów.Jednak niektórzy producenci produktów przeciwpożarowych również utrzymują swoje własne obiekty i przeprowadzają testy w celach badawczo-rozwojowych przed przejściem na koszt i narażenie na test w obiekcie strony trzeciej.
