ISO 3008-2007 Sprzęt do badania łatwopalności Piekarnik testowy o pionowym spalanie

ISO 3008-2007 Sprzęt do badania łatwopalności Piekarnik testowy o pionowym spalanie

Zastosowanie

Przystosowane do badań ogniowych drzwi i zestawów rolety zamontowanych w otworze pionowych elementów przegrody; takie jak drzwi zawiasowe, drzwi obrotowe, drzwi przesuwne poziome, drzwi przesuwne pionowe,(włączając połączone drzwi przesuwne i drzwi sekcjonarne), badanie odporności ogniowej rolet, innych drzwi przesuwnych, składanych, klapek, paneli, które mogą przesuwać się w ścianie.

Zgodność z normami

zgodnie z normą ISO 3008-2007 "Badanie ogniowe drzwi i zestaw rolety" "Metody badań ogniowych dla elementów budowlanych Część I: Ogólne wymagania badawcze";zgodnie z NFPA "Metoda badań ogniowych drzwi przeciwpożarowych"

Parametry techniczne

1Skład urządzenia: pieczar ogniowy, układ pomiaru przepływu gazu, układ pomiaru temperatury oraz układ pomiaru i sterowania ciśnieniem.

2. Piekarnik do badań pożarowych: dla pionowego pieca badawczego, wielkość 3M (długość) x1.2M (głębokość) x3M (wysokość) (można dostosować)

3Struktura pieca; ramy stalowe są używane do tworzenia ścian pieca z ogniotrwałą cegłą w środku ramy stalowej.Wewnętrzna strona ściany pieca jest wykonana z materiału izolacyjnego cieplnego odpornego na wysokie temperatury o gęstości większej niż 1000 kg/m3. zewnętrzna strona jest owinięta stali kolorowej, grubość materiału wyściółki pieca wynosi 65 mm, a temperatura badawcza w piecu wynosi do 1250 °C.Zainstalowane i wyłożone i przetestowane w naszej fabryce, a następnie rozmontowane do odpowiedniego ponownego załadunku zgodnie z ustawioną wcześniej funkcją Twojej firmy.

4. zużycie paliwa: gaz ziemny (własność użytkownika)

System pomiaru temperatury

1. Termokoupla w piecu: piec przyjmuje termokoupl niklu-chromu-niklu krzemowego typu K o średnicy drutu 2,0 MM zgodnie z GB/T 16839.1, ciepłoodporna obudowa ze stali nierdzewnej z materiałem odpornym na ciepło w środku i gorącym końcem.dokładność temperatury < ± 15 °C.

2. Pomiar temperatury powierzchni przeciwpożarowej: termokoupla o średnicy 0,2 mm i średnicy 12 mm o średnicy 0,5 mm na okrągłej płytce miedzianej,zgodnie z dużą termoparą niklu-chromu-niklu krzemowego określoną w GB/T16839,.1Należy obejmować podkładki azbestowe o długości i szerokości 30 mm i grubości 2,0 mm.

3. Średnie pomiar temperatury: 8 termoparów, odpowiednich do GB/T7633-2008 i GB/T17428-2009

4Maksymalne pomiary temperatury: 20 termoparów może mierzyć podwójne drzwi z płytą o maksymalnej szerokości 1200 mm.

5. Mobilna termopola: mierzona przez termometr podczerwony

6. wewnętrzna termopara: 4 termopary, nadające się do pomiaru temperatury wewnętrznej kanału wentylacyjnego.

7.Pomiar temperatury otoczenia: stosuje się termopłatę o pościelnej warstwie o średnicy 3,0 mm, która jest zgodna z dużą termopłatą typu K niklu-chromu-niklu krzemowego określoną w GB/T16839.1.

8Pomiar ciśnienia w piecu: sonda pomiarowa w kształcie T, dokładność pomiaru ± 2pa.

9System ładowania: pomiar ciśnienia za pomocą czujnika

10Instrument pomiarowy deformacji: za pomocą elektronicznego urządzenia pomiarowego deformacji

11. Słońce sondy: wykonane zgodnie z normą GB/T9978.1

12Dźwignia do palenia: 8 szybkich palników jest osadzonych w ścianach pieca po obu stronach, po 4 po każdej stronie.

13. Dym wydechowy: W ścianie pieca z tyłu ściany pieca są zainstalowane trzy otwory wydechowe do podłączenia do dymu z tyłu, a gaz dymu w ciele pieca jest wypuszczany.Ciśnienie sterujące.

14. Obserwacja otworu ogniowego: na tylnej ścianie boków korpusu pieca znajdują się dwa otwory ogniowe, które umożliwiają obserwację powierzchni ognia i płomienia próbki podczas badania.

15. Urządzenie do ładowania: przyjmuje wózek, który ma wysokość 3,5 m i szerokość 3,0 m i składa się z nadwozia samochodu i platformy próbnej.które można przenosić na szybiePodczas badania podnoszono na nadwozie pojazdu elektrycznym podnośnikiem platformę próbki z próbką.następnie wózek został popchnięty do pozycji testowej i ustawiony, a następnie rozpoczęto test.

16. Część sterowania elektrycznego: oprogramowanie konfiguracji MCGS i program PLC z wykorzystaniem wbudowanego zintegrowanego komputera przemysłowego. W tym: główny interfejs sterowania, interfejs krzywej temperatury pieca,interfejs temperatury próbki, interfejs zapisu historii i interfejs określania parametrów.

17Pomiar podłogi pieca testowego: około 20 metrów kwadratowych