SAE J2302 Aparatura do testowania efektywności termicznej izolacji tulei

SAE J2302 Urządzenie do badania skuteczności termicznej izolacji obudowy

Wprowadzenie produktu

Badanie to musi umożliwiać pomiar odporności materiałów izolacyjnych w obudowie, rurze lub taśmie na promieniowanie cieplne.Skuteczność osłony jest określana poprzez pomiar różnicy temperatury czarnego cylindru ceramicznego z osłoną ochronną i bez niej.

Skład

Płytka ciepła (załącznik 2)

Wymiary wewnętrzne 500 x 500 x 500 mm.

Struktura profilów aluminiowych z izolowaną płytą ( stalowa nierdzewna + izolacja + stal nierdzewna), na dole i bokach.

Na górnej powierzchni musi być zapewniony system otwierania i zamykania.

Drzwi z otworem do przodu muszą być wyposażone.

Należy również zapewnić nogi, z dwiema opcjami: nogi o długości 2-10 cm umieszczone na stole lub nogi o długości 50-80 cm umieszczone na ziemi

Źródło ciepła promieniowania (załącznik 3)

Radiant “Itech” (712400) 1500W Already available at GREMTEK - Provide a casing to hold the radiant and insulate the back face - Regulation via a contactless sensor at the center of the radiant (KEYENCE FT-H50 - annex 4)

Termokopla K (załącznik 4)

Sonda termopary typu K z parą widoczną - SV2000.

Kompensowane końcowe połączenie męskiej minatury.

Regulator / rejestrator lub system automatyki

Regulator musi umożliwiać regulację temperatury na powierzchni źródła ciepła.

Regulację należy dokonać za pośrednictwem bezkontaktowej termopary (np. Keyence FT-H50K - załącznik 4).

Rejestrator lub system automatyki muszą przechowywać wszystkie pomiary temperatury (źródła i termopary typu K).

Dane te muszą być łatwo dostępne z dowolnego komputera podłączonego do sieci.

Rejestrator lub system automatyki muszą umożliwiać określenie:

Która termopara kontroluje źródło ciepła Częstotliwość rejestracji (przykład: rejestracja temperatury co 1 lub 5 sekund).

Czas rozpoczęcia i zakończenia (jeśli to możliwe)

Dodaj komentarze (jeśli to możliwe)

Określ nazwę podłączonych termoparów (jeśli to możliwe)

Możliwość rejestrowania do 12 termoparów typu K z wtyczką MMK do miniaturowych złączy (załącznik 4)

Wsparcie cylindra

Musi to być w stanie mocno utrzymać cylinder na jego końcach równoległych do tego promieniowania w zależności od różnych średnic.

Rozbiórka butli powinna być łatwa do wymiany (badanie z ochroną lub bez niej).

Odległość między powierzchnią promieniowania a powierzchnią promieniowania powinna być łatwo regulowana od 5 do 100 mm.

System pozycjonowania powinien być dostosowany do stosowania innych nośników niż cylindry.

Ten system pozycjonowania musi być dostosowany do stosowania nośników innych niż cylindry, np. płytki, części klienta itp.