ASTM E84 Steiner Komora pieca tunelowego do wypalania powierzchni materiałów budowlanych

ASTM E84 Komora pieca tunelowego Steinera do spalania powierzchniowego

Projektowanie na podstawie poniższych norm

ASTM E84: Standardowa metoda badawcza dla właściwości spalania powierzchni materiałów budowlanych.

Wniosek dotyczący projektowania komory pieca w tunelu Steiner

2.1 Podsumowanie

To rozwiązanie techniczne dlaKomora pieca w tunelu Steinera opiera się na integracji urządzeń i energii elektrycznej i wykorzystuje zaawansowany wielofunkcyjny system sterowania OMRON, łączący sekwencję zapłonu, bezpieczeństwo spalania, blokadę elektryczną,automatyczne sterowanie temperaturą, ręczna regulacja, alarm monitorujący i zbieranie danych / komunikacja w jednym.System sterowania temperaturą i ciśnieniem pieca wykorzystuje system sterowania składający się z sterownika OMRON + oprogramowania Advantech + Visual Basic do automatycznego sterowania i monitorowania onlineGórna stacja operacyjna komputerowa Advantech obsługuje i monitoruje niezbędne parametry procesu pieca. W tym samym czasie, zgodnie z wymogami norm UL910 / NFPA262, można zainstalować dedykowane pomieszczenie badawcze spalania do badań spalania,Ten pokój badań spalania skutecznie izoluje Steiner pieca poziomego tunelu,Ustawić końcówkę pomiaru gęstości dymu w ciemnym pomieszczeniu,Unikać zakłóceń ze strony światła zewnętrznego,Palić obszar badawczy, zastosować niezależną metodę projektowania,zgodnie z wymogami normy,powinien zapewniać swobodny przepływ powietrzaW związku z tym podczas całego badania pomieszczenie należy utrzymywać pod kontrolowanym ciśnieniem powietrza o 0-12 Pa (0-0,05 cali objętości wody) wyższym niż ciśnienie powietrza otaczającego.3 ° C-260,7 °C (65 °F-80 °F) i wilgotność względna 45-60%.

2.1.1 Warunki projektowania

Typ pieca: piec Steiner w poziomym tunelu

Główne wymiary pieca: wielkość pieca 7620 mm * 451 mm * 305 mm

Liczba osłon pieca: piec w horyzontalnym tunelu Steiner: 1 osłona pieca

Temperatura pracy pieca: do 600 °C (temperatura spalin)

️ Paliwo: metan o czystości co najmniej 95%

Wynik cieplny paliwa: 3500 btu / lb

Ciśnienie paliwa: 0,4-0,5 MPa

Model palnika: 3/4 cali podwójny palnik w kształcie U

Temperatura spalania rury dymnej: < 250 °C, zwykle temperatura gazu dymnego jest kontrolowana w zakresie 200 °C.

Metodę badania przedmiotu badanego: poziome podnoszenie sufitu pieca-pieca

Warunki projektowe 15KVA, 380V/220V, 3 fazy.

2.1.2 Parametry konstrukcyjne

1. Struktura pieca: ogniotrwała cegła + blacha ze stali nierdzewnej SUS304
2. Struktura dna pieca: ogniotrwała cegła 229 mm x 114,5 mm x 64 mm
3. Typ i ilość palnika: 1 3 / 4-calowy podwójny palnik w kształcie U.
4. Metodę wydechowania dymu: mechaniczny wydechowy dym + mieszanie zimnego powietrza na tylnej ścianie
5. Metoda otwierania drzwi pieca: poziomy element pieca - podnoszenie sufitu i przeniesienie (zbudowany na zamówienie)
6. Diagram pieca

2.1.4 Cel:

Komora pieca w tunelu Steiner jest used do badania materiałów budowlanych ASTM E84.

2.1.5 Zasady projektowania

Przyjąć zasady zaawansowanej technologii, niezawodności, bezpieczeństwa i racjonalności ekonomicznej

2.2 Konstrukcja pieca

2.2.1 Płytka pieca

Konstrukcja stalowa pieca składa się z kwadratowej rurki / prostokątnej końcówki rurki, boków pionowych i stalowej płyty korpusu pieca.które mogą być używane bez deformacji przez długi czas.

Płytka stalowa nadwozia pieca:SUS304,δ=3mm

Ramy pieca:Q235-A,rurka kwadratowa / rurka prostokątna

Przekrójne pręty pieca:Q235-A,rurka kwadratowa/rurka prostokątna

Okienko:Kwarcowe szkło i szkło hartowane w podwójnej warstwie,δ=3mm,70mm±6mm×280mm±38mm

Zamknięcie zapewnia 74~78mm otwarcia wysokości od poziomu podłogi komory. Zamek można regulować.

Palnik znajduje się w odległości 1372±10 mm od wlewu powietrza.

lokalizacja termoparów

1. termopłata o mocy 18 awg znajduje się w odległości 7000±10 mm od przycisku palnika (eksponowane na powietrzu);
2. termopłata o mocy 18 awg znajduje się w odległości 3960±10 mm od przycisku palnika ((wbudowana pod podłogą);

Termocouple o pojemności 18 awg znajduje się w odległości 7090±10 mm od przycisku palnika (wbudowany pod podłogą).

Szyby wykonane są ze stali Q235-A, z urządzeniem chłodzonym wodą.

2.2.2Materiały odporne na działanie pieca

Murownictwo pieca testowego składa się z ogniotrwałych cegieł,Jednocześnie, w celu zapewnienia turbulencji powietrza wymaganej podczas procesu spalania, uzyskano poprzez umieszczenie sześciu 229 mm długich x 1145 mm szerokości x 64 mm grubości ogrzewanie odporne ogniotrwałe cegły ((Długa pionowa linia ściany i 114Zgodnie z mierzoną linią środkową palnika do linii środkowej ogniotrwałej cegły, cegły ogniotrwałe w pobliżu okna (bez zatrzymywania okien) 1,98 m±152 mm,30,96m±152mm i 5,79±152mm, odległość drugiej strony wynosi 1,37m±152mm,20,90m±152mm i 4,88m±152mm.

Najwyższa odporność na temperaturę: 1427°C (2600°F)

Gęstość masowa: 0,77±0,046 g/cm3

Przewodność cieplna w temperaturze średniej:

260°C ((500°F) 0,23W/m·°C

538°C ((1000°F) 0,27 W/m·°C

815°C ((1500°F) 0,32 W/m·°C

1093°C ((1500°F) 0,37 W/m·°C

2.2.3Drzwi pieca i mechanizm tłoczenia

Operacja Drzwi piecowe nad korpusem pieca, jako urządzenie uszczelniające korpus pieca.Materiał izolacyjny nieorganiczny o grubości 51 mm ± 6 mm

Horyzontalny drzwi pieca jest spawany przez sekcji stali, użyć samobieżne metodę podnoszenia pionowego do kompaktu, aby obserwować stan pieca,okna obserwacyjne zainstalowane po obu stronach ściany pieca, aby uzyskać skuteczną uszczelnienie, skuteczna uszczelnienie wodne działa jako uszczelnienie między drzwiami pieca i ciała pieca,Wykorzystanie wody z kranu jako źródła wody w obiegu może nie tylko zapewnić uszczelnienie dla kontroli jakości ciała pieca i drzwi pieca, ale także pozwalają odbierać ciepło podczas badania spalania i skutecznie chronić ciało pieca.

Laboratorium powinno dostarczyć dźwig do podnoszenia pokrywy.

Maksymalna skuteczna temperatura użytkowania do 1050°C;

Gęstość: 335±5 kg/m3;

Przewodność cieplna: 0,085 W/mK@400 °C

Rozmiar 7620±50mm*451±5mm*305±5mm